业务概述
与生产节拍无缝对接的排序、集货与线边配送
为匹配客户高度柔性化的生产需求，我们通过系统性管控实现与生产节拍的无缝对接。在物料排序环节，采用人工与扫描防错系统双重校验机制，确保每一批次排序物料准确无误。
我们已成功为油箱、门板、内饰、管路等多种关键物料提供排序作业支持，连续多年保持「零排序错误导致停线」的运营记录，有效保障客户生产的连续性与稳定性。
排序之外，Milk-Run 循环取料把分散的供应商货物按路线与时间窗集货，减少供应商各自送货造成的等待与拥堵。
- 主数据服务器截取 JIT 信息并转换为内部排序指令
- JIT 现场瘦客户机接收排序需求并打印排序单
- 空循环料架管理与按需排序
- 扫描防错：料号与顺序双重校验
能力数据
关键运营数据
0起排序错误导致停线（连续多年）
4类关键物料排序品类
2重人工与扫描双重校验
作业流程
一项服务，八步闭环
01接收 JIT 信息
02排序需求下发
03空料架准备
04按需排序
05扫描防错校验
06单据粘贴
07完成备货
08系统出库
服务内容
服务内容与场景
以下为该项服务的常规内容，实际范围按项目协议确定。
- JIT 排序接收主机厂节拍信号，转换为内部排序指令。
- JIS 排序按车身顺序与配置顺序排料，同序上线。
- Milk-Run 集货固定路线与时间窗循环取料，减少供应商各自送货的等待。
- SPS 配线按工位成套配线，线边只做装配不做拣选。
- 扫描防错料号与顺序双重校验，错件在备货完成前被拦下。
- 空料架周转空箱回收、清洁与再投入，与排序节拍同步。
- 看板拉动电子看板触发补货，库存水位按小时刷新。
- 线边配送定时定量配送至工位，减少线边库存占地。
